Entre os projetos desenvolvidos pelos estudantes de engenharia está um sistema mecanizado, que otimiza o processo de colheita de melancia e aumenta a rentabilidade do negócio.

É expressiva a participação do agronegócio na economia brasileira, já que o país é o mais extenso da América Latina e possui condições ideais para a produção agroindustrial. Segundo pesquisa realizada pela Associação Brasileira do Comércio de Sementes e Mudas – ABCSEM, o setor de horticultura (produção de frutos, legumes, árvores, arbustos e flores) é o responsável por empregar 2,4 milhões de pessoas e movimentar cerca de 100 bilhões de reais. Entretanto, mesmo com a produção tendo aumentado consideravelmente nos últimos anos, a mecanização do setor continua estagnada.

O cultivo de melancias, por exemplo, é bastante significativo no país, mas sua colheita ainda é quase totalmente manual. Esse tipo de processo, além de poder ocasionar problemas de saúde aos trabalhadores, gera em média 30% de perdas, causadas por quedas de produtos e baixo controle de qualidade.

Pensando nisso, estudantes de Engenharia Mecânica da FEI desenvolveram um projeto que visa mecanizar a colheita de melancias. Denominado de EasyCrop, o projeto pensa na colheita por meio de um sistema auto propelido de captação, elevação e transporte de melancias, evitando problemas de ergonomia e esforços físicos excessivos ao trabalhador rural. O sistema também reduz a perda de produtos e melhora o controle de qualidade.

Além do EasyCrop, os alunos da FEI também têm desenvolvido projetos com foco na melhoria de outros processos, como atracagem de navios de carga e colheita de feijão.

Conavis: É um projeto que tem como objetivo automatizar o processo de atracagem de navios de carga, uma tarefa de alta responsabilidade e que, atualmente, é realizada manualmente por meio de cabos de amarração. A proposta do projeto é trazer benefícios em produtividade, segurança e redução de custos. O projeto contará com o apoio da empresa Brasil Terminal Portuário (BTP), que atua no porto de Santos e tem um grande interesse em investir na otimização do processo.

EasyMove: Projeto que consiste em uma cadeira de rodas compacta capaz de se adaptar às condições clínicas do usuário, oferecendo rápida locomoção entre cômodos e maior mobilidade em ambientes de espaço reduzido. O sistema pode oferecer maior autonomia para que pessoas com necessidades especiais possam exercer suas atividades sem que haja a exigência de adaptações.

CUT OFF-ROAD: Pensando nos pequenos e médios produtores de feijão, os alunos desenvolveram um subsistema automatizado de um implemento agrícola colhedor de feijão, a fim de se adaptar às irregularidades do solo para otimizar o processo de colheita de feijão, principalmente no interior de São Paulo que contém solos irregulares. É também uma oportunidade de trazer tecnologia mecânica e de automação ao pequeno e médio agricultor, visando impactar sua produtividade no Brasil.

Eco Path: É um estudo que foi desenvolvido para melhorar a qualidade do concreto utilizado para o asfaltamento, bem como otimizar o processo de pavimentação que, ao longo do tempo sofre deterioração e consequentemente gera custo para manutenção. Uma das técnicas utilizadas é a adição de borracha reciclada de pneus no concreto.

ENGREEN: Pensando ecologicamente, o projeto consiste em um aviário de corte sustentável utilizando os resíduos provenientes da avicultura como insumos para geração de energia, que objetivada a economia de energia elétrica por meio de um biodigestor. O sistema transformará os dejetos liberados pelos frangos em gás metano e este convertido em energia elétrica por um gerador, que abastecerá o próprio consumo do aviário. Além disso, o resíduo gerado pelo biodigestor é rico em matéria orgânica, podendo ser utilizado como adubo.

Planex: Pensando nos pequenos produtores de laticínios, os alunos desenvolveram um equipamento modular e móvel destinado à produção e conservação de diversos tipos de queijo. A solução modular dispensaria a estrutura em alvenaria, facilitando mudanças na capacidade produtiva, além de oferecer mobilidade às cooperativas para que desloquem suas instalações, total ou parcialmente de acordo com suas necessidades, utilizando containers disponíveis no mercado, adaptados com o equipamento.

Simum: É uma máquina de limpeza de peças de usinagem que utiliza ar comprimido como alternativa ao processo, causando assim a redução da utilização de água e desengraxastes. A solução, que acima de tudo é sustentável, foi desenvolvida devido a exigência da indústria em relação a limpeza de peças, que passou a ser um processo cada vez mais presente na área, tanto para assegurar que não haja contaminantes nas peças acabadas, quanto para garantir que estes não interfiram nos processos subsequentes aumentando a precisão de fabricação e montagem.